振動篩在使用過程中會出現(xiàn)振裂現(xiàn)象，那么大家是否了解導致振動篩出現(xiàn)振裂現(xiàn)象的原因呢?有什么解決方法呢?下面就讓圓振動篩廠家詳細為大家介紹一下吧：
1. 減振彈簧失效
彈簧經(jīng)過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：應定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應達到HRC45-50。
2. 激振器偏心輪質(zhì)量有偏差
激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動，其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運行時產(chǎn)生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。
3. 偏心輪重垂線與自然重垂線不重合
安裝激振器時，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現(xiàn)對應的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導致偏心輪轉動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。
4. 激振器偏心輪配重不合適
偏心輪配重不合適，同樣會使振動篩振幅失衡;若配重塊增加過多，會使振幅超出允許值，這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。
解決辦法：根據(jù)振動篩出廠參數(shù)，嚴格按照標準設置偏心輪配重，定期檢查。
5. 篩板薄
篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。
解決辦法：解決該問題的辦法就是適當加厚側板，或者對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補焊時，焊縫要沿著篩框的縱向，不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。
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